Эмаль АК 1349 (по металлу)Заказать

АК 1349 (АК 1349 ВГ, АК 1349 ГЛ, АК 1349 ПМ, АК 1349 М) – все эти эмалевые красители, в готовом виде, состоят из трёх компонентов. Главный компонент – это эмалевый полуфабрикат. Он включает в себя пигмент, акриловые связующие (сополимеры в органических растворителях) и спецдобавки. Вторым составляющим является отвердитель №31. Заключительным элементом становится растворитель (654).

Сфера использования эмалей типа АК1349 (ВГ, ГЛ, ПМ, М)

Все варианты АК 1349, это низкотемпературные эмали, применяемые для промышленного крашения. Они способны затвердевать при низких температурах (начиная от + 10 °C). Принудительная сушка может применяться только для значительного ускорения процессов затвердевания. Основное предназначение АК 1349 – это окраска металлических элементов конструкций. Применяется при выпуске продукции в отраслях: электромаша, ж/д транспорта, производства станочного оборудования.

Эмаль АК 1349 и все её виды, является надежной защитой для алюминиевых, чугунных, стальных (в том числе и оцинкованных), изделий. А также деталей, изготовленных из различных сплавов цветных металлов. Это особенно важно, если процесс эксплуатации механизмов происходит в сложных условиях: атмосферные осадки, солевые и кислотные туманы и другие испарения, часто возникающие в промышленных зонах. В случае длительного контакта с индустриальными маслами и различными продуктами, произведёнными на основе нефти.

Процесс окрашивания

1. Основное условие качественной покраски, это подготовленная поверхность (чистая и сухая). Последовательность обработки плоскости, перед нанесением эмалевого красителя.

• Зачистка любым удобным способом (пескоструйный аппарат, шпатель, наждачная бумага, щетка по металлу) от пыли и различных грязевых и коррозионных наслоений.
• Обезжиривание. Для этого применяют такие средства, как ацетон или растворители Р 5 и Р 5А.
• Обработка антикором (типа АК, ЭП) в 1(2) слоя. Важно, при нанесении грунтовки, соблюдать термины сушки слоёв, соответственно инструкции.

В случае окрашивания элементов, находящихся внутри помещения, эмаль АК 1349 можно наносить без предварительного грунтовочного слоя.

2. Подготовка эмали АК 1349 к работе.

Процесс приведения эмали-полуфабриката в рабочее состояние, требует строгого выполнения определённых действий в предусмотренной инструкциями последовательности.

• Перемешать эмаль-полуфабрикат, до однородной консистенции.
• Постепенно, постоянно размешивая, ввести отвердитель (№31).
• Завершающий этап подготовки красителя к работе заключается в том, чтобы разбавителем (654), довести эмаль до нужной вязкости. При внесении растворителя необходимо руководствоваться объемом смеси – он должен составлять 25 (40) % от общего количества материала. Если же растворитель вносится с учётом массы смеси, то его необходимо взять 20 (30) % от общего веса готовящегося эмалевого красителя. Но основной критерий, определяющий рабочую вязкость готовой эмали – это соотношение вязкости л/к материала с пропускными свойствами имеющегося покрасочного оборудования.
• И последнее, что нужно сделать, перед началом работ, это профильтровать полученный состав через сито, с сеткой 01H (02H).

Готовый рабочий состав эмали сохраняет свои свойства, при t 20° в течение 3-х ч, в случае использования эмалей АК 1349 (ПМ, М). Срок сохранения заданных свойств у эмалей АК 1349 (ВГ, ГЛ) до 4 часов. Повышение t до 25 °C и увеличение процента влажности воздуха выше 70%, значительно сокращают время, до начала процесса загустения эмали.

3. Нанесение эмали

Для проведения малярных работ в промышленных масштабах в основном применяют методы пневматического или безвоздушного способа распыления. Эти методы способствуют быстрому и равномерному нанесению 1–2-х слоёв эмалевого покрытия на обширную площадь. При использовании эмали АК 1349 в мелких масштабах или для косметического ремонта, допускается работа кистью. В этом случае эмаль готовится в малых объемах, для разового использования.

Температурный режим, нанесения эмали: работы должны проводиться при t от + 10° и влажности воздуха до 70%. С учётом применяемого способа напыления, краситель накладывают в 1 или два слоя. Если работы проводятся при t + 20°, то промежуток между нанесением слоёв составляет около 7 мин. После окончательного нанесения эмали, время до относительного затвердевания (подсохшего состояния), для АК 1349 ВГ (ГЛ) составляет от 3-х до 5 ч. Эмали АК 1349 ПМ (М) доходят до такого состояния через 40 мин.

Расход эмалей такого типа зависит от способа нанесения и цвета используемого красителя.

Приблизительно на 1 м. кв. потребуется 200 (250) гр.

Технические характеристики

Время высыхания